绝缘胶垫检验与维护技巧，提升配电室防护效果！电力安全必读

电力安全防护中绝缘胶垫的检验与维护直接影响配电室安全运行。迪宇电力厂家生产的绝缘胶垫需定期检查表面是否出现裂纹、磨损或变形。这些缺陷会降低绝缘性能，增加触电风险。

绝缘胶垫的厚度测量应使用专业测厚仪，确保符合国家标准要求。5kV配电室绝缘垫厚度不得低于3mm，10kV配电室不得低于5mm。测量时需在胶垫表面选取多个点位，取平均值作为最终结果。

耐压测试是检验绝缘性能的关键环节。测试电压应为额定电压的2-3倍，持续时间1分钟。测试过程中出现击穿或明显发热现象，必须立即更换新胶垫。迪宇电力建议每半年进行一次耐压测试。

日常维护需保持胶垫表面清洁干燥。油污、灰尘等污染物会形成导电通道，需及时用干布擦拭。化学溶剂可能腐蚀胶垫材料，严禁使用。清洁后需检查胶垫是否完全干燥才能继续使用。

胶垫铺设应平整无褶皱，边缘需固定牢固。接缝处采用专用胶水粘接，确保无间隙。移动设备时注意避免尖锐物体划伤胶垫表面。迪宇电力提供专业安装指导服务。

存储环境应避免阳光直射和高温。温度超过40℃会加速橡胶老化。未使用的胶垫需平放保存，防止变形。迪宇电力产品采用防紫外线包装，延长存储期限。

定期检查接地连接点是否牢固。接地线截面积不小于4mm²，连接处无锈蚀。接地电阻测试值应小于4Ω。迪宇电力绝缘胶垫配备专用接地端子，确保可靠连接。

更换周期根据实际使用情况确定。一般工业环境建议3年更换，化工等腐蚀性环境缩短至1-2年。出现严重老化迹象应立即更换。迪宇电力提供产品寿命评估服务。

专业培训能有效提升维护水平。操作人员需掌握基本检测方法和安全规范。迪宇电力定期举办技术培训，分享最新维护经验。正确使用和维护能最大限度发挥绝缘胶垫的防护作用。